微孔曝氣器（qì）的形式（shì）有很多，常用的兩種（zhǒng）如下：

一種是由粗瓷或剛玉等燒結而成的普通曝氣管，這種管壁（bì）在燒結過程（chéng）中產生（shēng）許（xǔ）多極微小的（de）孔隙，它的主要特（tè）點是（shì）能產生微小的氣泡，氣泡直徑約0.1～0.2mm，氣（qì）、液接觸麵積大，氧利用率高，一般可達到20～25%;其缺點是氣壓損失較大，易堵塞，送入的（de）空氣需經過濾處理，易損壞，一旦損壞，氧利用率就開始快速下降。

另一種是管式膜片（piàn）微孔曝氣管。這種曝氣管的安裝方式與（yǔ）前一種基本一樣，但（dàn）其自身的結構卻有很大的區別，它是由一個用ABS或UPVC製成的管子作為布氣管，管（guǎn）壁上開有通風孔，布氣管外周覆蓋著合成橡膠製成的膜片，膜（mó）片被金屬卡子固定在管子上。在合成（chéng）橡膠膜片上用激光等方法（fǎ）打出均勻（yún）分布的孔眼。

微孔曝氣器曝氣時（shí），空氣通過管壁（bì）上的通氣孔進入膜片與管壁之間，在壓縮空氣的作用下，使膜片微微鼓（gǔ）起，孔眼張開，達（dá）到布氣擴散的目的（de）。停止供氣，氣壓消失後（hòu），膜片本身在彈性作用下使孔眼自動閉合，由於水（shuǐ）壓的（de）作用，膜片壓實在管壁上。因此，汙水不會倒流而（ér）堵塞孔眼（yǎn）。但由於這種膜片的開孔直徑直接影響到氧的利用（yòng）率，因此，開孔直徑（jìng）應適當。開孔直（zhí）徑過大（dà），氧的利用率較低，開孔直徑（jìng）過小，氧利用率高，但阻力增大（dà）。橡膠膜片應（yīng）選用（yòng）耐（nài）老化，高強度膠質，以（yǐ）免膜片出現撕裂，造成曝氣器損（sǔn）壞。